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泰士特MCT穿隔密封系統(tǒng):深海鉆井平臺的隱形守護者

泰士特MCT穿隔密封系統(tǒng):深海鉆井平臺的隱形守護者
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深海鉆井平臺


TESTECK

穿隔密封系統(tǒng)

隱  形



在浩瀚的海洋深處,半潛式鉆井平臺與自升式鉆井平臺作為深海油氣開發(fā)的核心裝備,正以鋼鐵之軀挑戰(zhàn)著自然極限。然而,極端環(huán)境中的高壓、腐蝕、振動與動態(tài)載荷,卻對平臺電氣與管道系統(tǒng)的密封性能提出了近乎苛刻的要求。針對這些要求,泰士特穿隔密封系統(tǒng)憑借模塊化設(shè)計、全維度防護與智能化適配,成為破解深海密封難題的關(guān)鍵技術(shù),為鉆井平臺的安全運行筑起一道“隱形防線”。




深海作業(yè)

密封困局

動態(tài)載荷與多介防護的雙重挑戰(zhàn)




半潛式平臺通過浮體下沉實現(xiàn)抗風(fēng)浪穩(wěn)定性,工作水深極深,其隔水管與防噴器系統(tǒng)需承受動態(tài)壓力變化;

自升式平臺則依靠樁腿插入海底形成固定作業(yè)面,樁腿升降過程中密封界面需適應(yīng)機械形變。

兩者均面臨著核心挑戰(zhàn):

WORKPLACE

動態(tài)載荷沖擊:半潛式平臺受波浪升沉影響,隔水管連接處需承受周期性壓力波動;自升式平臺樁腿升降時,密封界面需適應(yīng)精度級別的形變,傳統(tǒng)橡膠密封件易因疲勞開裂導(dǎo)致泄漏。

多介質(zhì)防護需求:需同時阻斷海水、鉆井液、油氣等介質(zhì)的泄漏,并滿足防火、防爆、防電磁干擾(EMI)等要求。例如,鉆井液中的硫化氫(H?S)會加速金屬腐蝕,而油氣泄漏可能引發(fā)爆炸事故。

施工適配性:平臺建造階段需兼容現(xiàn)場手工切割的粗開孔,降低加工精度要求;維護階段需支持快速更換密封模塊,縮短停機時間。


密封模塊

場景應(yīng)用


01

自升式平臺應(yīng)用:

專注淺水區(qū)的可靠防護

自升式平臺應(yīng)用


自升式鉆井平臺的工作方式?jīng)Q定了其穿隔密封系統(tǒng)的特殊要求:工作時樁腿下放插入海底,平臺被抬起到離開海面的安全工作高度,并對樁腿進行預(yù)壓;完井后平臺降到海面,拔出樁腿并全部提起,整個平臺浮于海面,由拖輪拖到新的井位。 

這種升降作業(yè)模式對穿隔密封系統(tǒng)提出了特殊要求:

周期性載荷適應(yīng):平臺升降過程中產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)變形要求密封系統(tǒng)具備足夠的柔性和彈性。

防火防爆性能:由于作業(yè)區(qū)域可能存在易燃易爆氣體,密封系統(tǒng)需要具備優(yōu)異的防火阻燃性能。

空間效率:平臺空間有限,密封系統(tǒng)需要緊湊設(shè)計,減少占用空間。

可維護性:考慮到平臺需要頻繁移動,密封系統(tǒng)應(yīng)便于檢修和更換。

泰士特密封系統(tǒng)通過模塊化設(shè)計和可剝離變徑技術(shù),完美適應(yīng)了自升式平臺的這些需求,支持無損增減電纜或管道,極大方便了后期升級改造和維護。



01

半潛式平臺應(yīng)用:

應(yīng)對深海的動態(tài)環(huán)境

半潛式平臺應(yīng)用


半潛式鉆井平臺通常在深水區(qū)域(可達3000米以上)作業(yè),面臨的環(huán)境挑戰(zhàn)極為復(fù)雜:平臺需要應(yīng)對劇烈波動、高壓環(huán)境、腐蝕性海水以及極端氣候條件。

泰士特穿隔密封系統(tǒng)在半潛式平臺上的應(yīng)用亮點:

動態(tài)補償機制:密封系統(tǒng)具備動態(tài)補償能力,適應(yīng)平臺隨波浪運動不斷變化的環(huán)境。

深度適應(yīng)性:隨著作業(yè)水深的增加,密封系統(tǒng)能夠承受外部靜水壓力,有效防止海水侵入。

抗振動設(shè)計::模塊化結(jié)構(gòu)采用彈性緩沖設(shè)計,10-500Hz 頻段,振動幅度為1~5mm,保持 IP68 級密封,兼顧動態(tài)密封可靠性;有效吸收海浪拍打、機組運行產(chǎn)生的振動沖擊。

抗腐蝕性能:采用316L不銹鋼框架,C5-M級耐蝕標準,含2-3%鉬(Mo),比304不銹鋼更耐氯化物(如海水、鹽水)和硫酸、磷酸等介質(zhì)腐蝕,耐鹽霧壽命達30年。




TESTECK

技術(shù)突破

模塊化架構(gòu)與材料科學(xué)的深度融合

針對深海鉆井平臺的特殊需求,泰士特實現(xiàn)技術(shù)躍遷:




TESTECK

模塊化組合架構(gòu):標準件適配”

系統(tǒng)采用“矩形框架 + 可變徑模塊 +輔助配件”的標準化設(shè)計,通過增減密封模塊數(shù)量適配不同規(guī)格的矩形開口。例如,在某半潛式平臺中,單框架可集成5-28根電纜的密封模塊,覆蓋動力艙至鉆井控制室的復(fù)雜布線需求。其核心優(yōu)勢包括:

 

雙向安裝兼容性:框架支持前后面雙向裝配,允許開口存在±5mm公差,適配手工切割的艙壁開口,降低施工成本40%以上。

動態(tài)補償機制:針對半潛式平臺升沉運動,采用彈性密封元件,確保隔水管連接處的長期密封可靠性。

冗余設(shè)計:預(yù)留20%的備用模塊容量,支持后期電纜增容無需重新開孔,滿足平臺數(shù)字化升級需求。



TESTECK

全維度防護性能:從水密氣密到電磁屏蔽

系統(tǒng)通過權(quán)威認證與嚴苛測試,構(gòu)建起多重防護屏障:


密封性能極優(yōu):IP68防護等級與0.5MPa耐壓能力,可抵御5米水深壓力,適配半潛式平臺甲板涉水場景;氣密等級達0.5MPa,有效阻斷鉆井液中的H?S氣體泄漏。

防火防爆性能強:滿足A-60級耐火標準,可在60分鐘內(nèi)阻止火焰蔓延,為人員疏散爭取關(guān)鍵時間;滿足Ex IIB T4 /Ex E IIC Gb和Ex E IIC Gc防爆等級,能夠阻斷爆炸沖擊波,防止連鎖爆炸事故。

EMI屏蔽:電磁屏蔽效能(在14kHZ~18GHz寬幅頻率區(qū)間,屏蔽效能為42~63dB,保障平臺導(dǎo)航系統(tǒng)與通信設(shè)備的穩(wěn)定運行。


TESTECK

材料科學(xué)創(chuàng)新:從耐腐蝕到長壽命

框架材質(zhì):采用316L不銹鋼,通過1000小時鹽霧測試無銹蝕,能夠抵御海水腐蝕與海洋生物附著。

密封元件:選用三元乙丙橡膠(EPDM)材料,耐受-52℃至90℃溫變循環(huán),抗紫外線、臭氧老化測試達2000小時,設(shè)計壽命長達30年,遠超傳統(tǒng)橡膠密封件(5-8年)。





從半潛式平臺的深海鉆井到自升式平臺的淺海修井,泰士特穿隔密封系統(tǒng)正以模塊化、高防護、智能化的創(chuàng)新形態(tài),重構(gòu)海洋工程的安全邊界。隨著材料科學(xué)與數(shù)字技術(shù)的深度融合,這一“隱形守護者”將持續(xù)推動人類向更深遠的海洋資源進發(fā)。